對(duì)于很多品牌的空壓機(jī)保養(yǎng)及其配件來(lái)說(shuō)，會(huì)出現(xiàn)很多的故障問題，會(huì)影響機(jī)器的使用和運(yùn)行，那么如何才能正確面對(duì)故障帶來(lái)的問題呢？空壓機(jī)的維護(hù)維修及幾種主要故障的解決方法如下：

一、壓縮機(jī)制冷量不足

原因：活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸之間因磨損間隙過(guò)大;

排除方法：更換新的活塞環(huán)或檢修新零件;

二、空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中突然停機(jī)：

原因:

(1) 電機(jī)過(guò)載，熱繼電器充當(dāng)繼電器;

(2) 排氣壓力過(guò)高，造成高壓繼電器動(dòng)作而切斷;

(3) 油壓過(guò)低，油壓繼電器起繼電器作用;

排除方法:

(1) 檢查供電電壓是否過(guò)低或冷負(fù)荷是否過(guò)大;

(2) 檢查冷凝器的制冷量或冷風(fēng)量;

(3) 檢查供油系統(tǒng)管路和油泵;

三、排氣壓縮過(guò)高

原因:

(1) 制冷系統(tǒng)有空氣;

(2) 制冷劑注入過(guò)量;

(3) 排氣管閥門失效，導(dǎo)致壓力過(guò)高;

排除方法:

(1) 釋放空氣;

(2) 排放過(guò)量制冷劑;

(3) 檢查并糾正閥門;

四、造成壓縮機(jī)濕沖程

原因:

(1) 熱膨脹閥失效，開度過(guò)大;

(2) 電磁閥失效，停機(jī)后制冷劑大量進(jìn)入蒸發(fā)排氣管，重新啟動(dòng)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī);

(3) 系統(tǒng)注入制冷劑量過(guò)多;

排除方法:

(1) 關(guān)閉供液閥，檢修熱膨脹閥;

(2) 檢修電磁閥;

(3) 釋放多余制冷劑;

五、壓縮機(jī)卡

原因:

(1) 潤(rùn)滑油中有臟污雜質(zhì);

(2) 油泵油管堵塞，使氣缸缺油，活塞卡死;

排除方法:

(1) 更換新的潤(rùn)滑油;

(2) 油泵管路大修;

六、氣缸里有異響

原因:

(1)氣缸死點(diǎn)間隙過(guò)小;

(2)閥板損壞;

排除方法:

(1)調(diào)整并加厚氣缸墊片;

(2)更換活塞銷或襯套;

七、曲軸箱里有聲音

原因:

(1)連桿螺母松動(dòng);

(2)連桿大端軸承襯套間隙過(guò)大;

排除方法:

(1)停機(jī)重新緊固;

(2)更換瓷磚;

八、壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

原因:

(1)斷電保險(xiǎn)絲接觸不良或熔斷;

(2)起動(dòng)機(jī)垂直接觸點(diǎn)接觸不良;

(3)溫控器失衡或故障;

排除方法:

(1)檢查電源和保險(xiǎn)絲;

(2)檢查啟動(dòng)器，用紗布擦拭觸點(diǎn);

(3)檢查溫度指示位置，檢查各部件;