空壓機油濾故障處理的辦法,油濾是指經(jīng)過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻,然后回到油氣桶,在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì),確保沒有雜質(zhì)進入機頭,以防機頭雜質(zhì)過多而堵塞等現(xiàn)象,這是油濾起到的作用,對于油濾故障的處理空壓機維修技術(shù)師總結(jié)了一下幾點:
1,先檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常;
2,如果油濾有發(fā)出不正常的聲音那么此時,要停掉機器然后卸掉油濾,對油濾進行檢測;
3,油濾有可能是在過濾油和氣體雜質(zhì)時積累了很多雜質(zhì),所以用一段時間就要更換一次;
4,清洗油濾,要用特殊的藥水進行清洗,這樣才能保證油濾能清洗干凈;
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現(xiàn)此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)在正??潭确秶?油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質(zhì)量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低
出現(xiàn)此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常;環(huán)境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;Z小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載
可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏小;接線松動;機組設(shè)定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
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